Montageanlagen

Die Qualität der Montageanlage bestimmt direkt die Qualität der darauf gefertigten Produkte. Die Sondermaschinen von Montageanlagen müssen ihre Aufgabe präzise und zuverlässig erfüllen. Die Software muss einfach zu bedienen sein. Egal ob getaktete Montageanlagen oder Anlagen mit freiem Werkstückträger-Transfer: Als erfahrener Sondermaschinenbauer entwerfen wir die perfekte Montageanlage für Ihren Bedarf.

Unser Prozess beginnt bei aussagekräftigen Simulationen, geht über ausführliche Probeläufe und Tests in unserem Haus und hört damit auf, dass Sie Ihre Montageanlage erfolgreich in Betrieb nehmen. Seit über 30 Jahren fertigen wir Montageanlagen für zahlreiche Branchen an, darunter

Automobilindustrie
Luft- & Raumfahrttechnik
Elektroindustrie
Bauindustrie
Marinetechnik
Agrartechnik
Lebensmitteltechnik

Beispiele für Montageanlagen:

Gewindeeinsatzmontage Strukturteile:

Montieren von Gewindeeinsätzen in Leichtbau-Fahrzeugteile
Zufuhr der Gewindeeinsätze aus Schüttgut
Kraft-Weg-überwachtes Montieren der Gewindeeinsätze
Überwachtes Entfernen des Fügezapfen
Optische Qualitätskontrolle
Taktzeit: 70s

Zylinderkopfmontagelinie:

Schnelligkeit, Präzision und Flexibilität: Zylinderkopfmontagelinien stellen besondere Anforderungen an den Maschinenbau. Unsere Maschinen umfassen alle nötigen Vorrichtungen für die Zuführung und automatisch verkettete Ausführung von Arbeitsfolgen. Wir bieten Ihnen komplette Lösungen aus einer Hand, wobei unsere erfahrenen Ingenieure immer Ihr Gesamtkonzept im Auge haben.

Zylinderkopfschraubstation:

Hakenmaschine
Auswertung aller Schraubvorgänge und Verwalten der Qualitätsdaten
Taktzeit: 35s

Zylinderkopfmontage:

15 verschiedene Typen
Typumstellung ohne Taktzeitverlust
Typerkennung und Datenträgermontage
Typrichtiges Zuführen von Ventilsitzring und Ventilführung
Qualitätsüberwachtes Fügen der Zentrierbolzen
Überwachte Stehbolzenmontage
Zylinderkopfhaubenmontage
Data-Matrix-Code Prägen
Taktzeit 32s

Nockenwellenmontage

Neben der Montage spielt bei Nockenwellen die Überprüfung der geleisteten Arbeit eine wichtige Rolle. Nur wenn Zylinderköpfe und Nockenwelle absolut präzise den Spezifikationen entsprechen, kann ein Motor seine Funktion voll erfüllen. Unsere Montageanlagen enthalten alle nötigen Prüfstationen, um die Qualität der Produkte hundertprozentig zu gewährleisten.

Automatisches Ausrichten und Montieren der Nockenstücke
Verschiebekraftmessung der einzelnen Nockenstücke incl. Speicherung der Qualitätsdaten
Kraft-Weg-überwachtes Fügen der Pumpennocken auf Maß